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焦炭制樣系統 指導高爐生產(chǎn)的重要指標，特別是隨著(zhù)高爐大型化的趨勢，此項指標可較好的反映焦炭的熱性能情況以及在高爐中的骨架作用，能指導焦炭生產(chǎn)和高爐使用焦炭，試驗要求試樣表面基本，確保較好的試樣重復性。由于試驗對試樣粒度和形狀要求很?chē)溃⑿枰^多的試樣份數，采用手工制樣勞動(dòng)強度大、人為因素多，無(wú)法滿(mǎn)足試驗需求。

HXFQ-2A焦炭熱反應強度是用來(lái)測定高爐煉鐵用焦炭在高溫狀態(tài)下的重要性——焦炭反應性及反應后強度的測定裝置(焦炭熱強度檢測設備)。

焦炭反應性及反應后強度測定儀適用于高爐煉鐵用焦的焦炭反應性及反應強度的測定，采用精密溫度控制裝置，帶有超溫自動(dòng)斷電，斷偶保護等安全措施。整套儀器由特制高溫反應電爐、計算機控制系統。

焦炭反應性及反應后強度測定儀（雙爐）采用“一機雙爐、交替使用”的試驗模式，能顯著(zhù)提高經(jīng)濟效益、加快試驗節奏、降低設備采購成本，還能減少雙樣之間的誤差，使焦炭反應性及反應后強度試驗結果重復性更好。

焦炭制粒篩分機系列 經(jīng)多家鋼鐵公司焦炭質(zhì)檢站、焦炭質(zhì)檢中心（實(shí)驗室）技術(shù)中心反復實(shí)踐證實(shí)，用10kg的焦炭經(jīng)本系統制樣后，能制成符合國標要求的焦炭樣品有1.47kg左右，能為焦炭反應性試驗提供5個(gè)試驗樣以上。該系統大大提高了焦炭的利用率，減少了勞動(dòng)強度和污染，節省了制樣時(shí)間，提高經(jīng)濟效益。

焦炭反應性測定試驗制樣系統，按GB/T1997規定的取樣方法，按比例取不小于2 焦炭反應性測定試驗制樣系統。5mm焦炭20kg，棄去泡焦和爐頭焦。

焦炭反應性爐絲管即外絲管，用于焦炭反應性及反應后強度測定裝置中。外絲管爐膛內直徑140mm，外徑160mm，高度640mm。 電爐絲（焦炭反應性電爐）：高溫鐵烙鋁合金電阻絲，使用1400℃溫度，直徑2.8mm

HXZYX-4全自動(dòng)焦炭機械制球一體機能快速完成制樣，并集制樣、磨樣、篩分、除塵與一體，能將不規則大塊焦炭直接制成適用于焦炭反應性及反應后強度試驗的球形焦炭。設備采用PLC控制技術(shù)和液晶屏顯示操作模式，配合全中文操作按鈕，能輕松完成制樣工作，還設計有外接除塵口，可*清除試驗過(guò)程中的焦炭粉末。